我们公司生产的超声波辅助金刚石车刀，专为加工硬质材料而制造，安装在超声波辅助系统上,可以在没有几何限制的情况下直接对不锈钢进行超精密加工。
Son-X公司的UTS2超声波辅助加工系统，基于独有的100kHz高频振动技术，可配合单晶金刚石刀具对不锈钢等难切削材料实现超精密加工。该系统通过高频振动能量有效降低切削阻力，在实现高效加工的同时保障了超高精度，典型加工指标可达表面粗糙度Ra值约1nm、面形精度PV值100nm量级，为硬脆材料超精密制造提供了创新解决方案。
单晶金刚石工具结合超声波辅助系统的主要优势有：
1. 解决了金刚石的化学磨损问题：在高温下，金刚石（碳）与铁会发生化学反应生成铁碳化合物（如Fe₃C），导致金刚石快速磨损，超声波辅助加工系统可以通过降低切削温度和缩短接触时间来缓解这一问题。
2. 改善切削过程的力学条件：超声振动通过高频冲击分离切屑，减少连续切削时的塑性变形阻力，从而降低平均切削力。此外，振动辅助促使切屑断裂，避免长切屑缠绕工具，提升加工稳定性。
3. 超声振动的独特效应：高频冲击使材料局部产生微裂纹（脆性断裂），降低切削能耗，尤其对硬脆材料更有效。
4. 表面质量与工具寿命的提升：铁材料易粘附在刀具表面，超声振动可减少粘附现象。并且周期性振动分散了刀具磨损区域，延长了工具寿命，制造时间和成本显著降低。
超声波辅助系统被应用于汽车照明镜头、相机镜头、传感器镜头等的注塑或玻璃成型，及精密机械、光学制造、直接切割聚碳酸酯和难以切割的塑料等领域，88858cc永利官网的超声波辅助刀具也已广泛应用于这些领域。
